MZK Manuel Kapi Ebatlama კარის დაფორმატების მექანიკური დანადგარი
იმ ადგილას, სადაც საკეტის დანადგარები ამუშავებენ ფურნითურას, MZK Manuel Kapi Ebatlama ახორციელებს უშუალოდ კარის ფრთის ზომაზე ჭრას: ხელით მართვადი ხერხი 45-დან 90 გრადუსამდე დახრილი თავაკით, წრფივი მიმმართველებით, ზომების ციფრული დისპლეითა და ლამპის (მინის) ღარის ერთდროული ამოჭრით. ძრავის, სიმძლავრისა და გაბარიტების მონაცემები გამოქვეყნებული არ არის.
- ახალი
- შეკვეთით
MZK Manuel Kapi Ebatlama-ს ფასი დამოკიდებულია ქარხანაში მოდელის აქტუალურობაზე, კომპლექტაციაში შემავალ ინსტრუმენტებზე, დამატებით მაგიდებსა და საქართველოში მიწოდება-მონტაჟზე.
ირაკლი
გაყიდვების მენეჯერი
ორშ–პარ 09:00–18:00, შაბ 10:00–14:00, კვირა დასვენება
- კონფიგურაცია თქვენს ძაბვასა და ზომებზე
- მიწოდება, მონტაჟი და გაშვება ადგილზე
- ქარხნული გარანტია და სათადარიგო ნაწილები
რა ფუნქციებს ასრულებს MZK Manuel Kapi Ebatlama
MZK Manuel Kapi Ebatlama ახორციელებს კარის ფრთების დაფორმატებას (ზომაზე ჭრას) ოპერატორის მართვით, სადაც საჭრელი ჯგუფი გადაადგილდება წრფივ მიმმართველებზე, ხოლო ზომები აისახება ციფრულ დისპლეიზე. საჭრელი თავაკი იხრება 45°-დან 90°-მდე დიაპაზონში, რაც იძლევა როგორც მართი, ისე კუთხური ჭრის შესრულების საშუალებას ერთი გასწორებით. MZK Manuel Kapi Ebatlama-ს ასევე შეუძლია ლამპის (მინის ჩასასმელი) ღარის ამოსაჭრელად მუშაობა დაფორმატების პარალელურად, რაც ზოგავს დროს მინისმქონე შიდა კარების წარმოებისას.
ვისთვის არის განკუთვნილი MZK Manuel Kapi Ebatlama
MZK Manuel Kapi Ebatlama წარმოადგენს საწყის მოდელს Mizrak-ის კარის დაფორმატების ხაზში და განკუთვნილია სადურგლოებისა და მცირე საამქროებისთვის, სადაც წარმოების მოცულობა არ მოითხოვს ავტომატიზებულ ხაზს. სადაც საამქრო ამჟამად კარებს ოთხკუთხედად ჭრის ჩვეულებრივ ფორმატ-საჭრელზე მმართველი სახაზავით, MZK Manuel Kapi Ebatlama უზრუნველყოფს განმეორებად ზომებსა და მოხერხებულ დახრილ თავაკს NC და CNC Ripper მოდელების დიდი ფართობის, მაღალი სიმძლავრისა და პროგრამირების მოთხოვნების გარეშე.
შედარება Ripper სერიის მოდელებთან
MZK Manuel Kapi Ebatlama არის ხელით მართვადი დანადგარი, მაშინ როდესაც MZK NC Ripper KS იმართება რიცხვითი კონტროლერით, ხოლო MZK NC Ripper Double PLC Control წარმოადგენს სრულად ავტომატიზებულ ხაზს საკეტის ჯგუფით. მექანიკურ მოდელს არ გააჩნია PLC, სენსორული ეკრანი და საკეტის/ანჯამის ფრეზირება, შესაბამისად ფურნითურის ბუდეები მუშავდება ცალკე დანადგარზე (მაგალითად MZK Kapi Kilit Plus). ამის სანაცვლოდ, MZK Manuel Kapi Ebatlama გაცილებით მარტივია ექსპლუატაციაში, სერვისსა და ინსტალაციაში.
ტექნიკური მონაცემები შეკვეთამდე
Mizrak-ის ოფიციალურ ჩანაწერში MZK Manuel Kapi Ebatlama-სთვის მითითებულია ზოგადი მახასიათებლები ტექნიკური ცხრილის გარეშე, შესაბამისად ძრავის სიმძლავრე, ძაბვა, ჰაერის მოხმარება, გაბარიტები და წონა გამოქვეყნებული არ არის. მწარმოებლის ტექსტში მითითებულია ჭრის ციფრები 265 (სიგანე) და 250 (სიგრძე) ერთეულის მითითების გარეშე. ეს მონაცემები გადმოტანილია ზუსტად და უნდა დაზუსტდეს წერილობით ელექტროპარამეტრებთან ერთად შეკვეთის გაფორმებამდე.
ძირითადი მახასიათებლები
- 45°-დან 90°-მდე დახრილი საჭრელი თავაკი მართი და კუთხური ჭრისთვის
- საჭრელი ჯგუფი გადაადგილდება წრფივ მიმმართველებზე
- ციფრული დისპლეი ზომების ზუსტი დაყენებისთვის
- ლამპის (მინის) ღარის ამოჭრა და დაფორმატება შესაძლებელია ერთდროულად
- მწარმოებლის მიერ მითითებული ჭრის ციფრები: 265 სიგანე და 250 სიგრძე (ერთეულის გარეშე)
- მექანიკური მართვა PLC-ისა და პროგრამირების გარეშე, მარტივი სწავლება
ტექნიკური მახასიათებლები
- სიგანეზე ჭრა (მომწოდებლის მონაცემებით)
- 265 mm
- სიგრძეზე ჭრა (მომწოდებლის მონაცემებით)
- 250 mm
- დახრის მოძრაობა
- 45°–90°
- მიმმართველები
- Movement on linear guideways
- დისპლეი
- Digital display
- კომბინირებული ოპერაცია
- Simultaneous lamp slotting and sizing
უპირატესობები
- 45°-90° დახრილი თავაკი წრფივი მიმმართველებით უზრუნველყოფს ზუსტ ჭრას ხელმისაწვდომ ფასად
- ლამპის ღარისა და დაფორმატების ერთდროული შესრულება ზოგავს დეტალის განმეორებით გადაადგილებას
- მექანიკური მართვა ნიშნავს ოპერატორების სწრაფ სწავლებასა და მარტივ სერვისს
გასათვალისწინებელი
- ტექნიკური ცხრილი გამოქვეყნებული არ არის: სიმძლავრე, გაბარიტები, წონა და ზუსტი წარმადობა მოითხოვს დაზუსტებას
- არ აქვს საკეტის, სახელურისა და ანჯამების ამოსაჭრელი კვანძები, საჭიროებს ცალკე დანადგარს
- ხელით რეგულირება ზღუდავს წარმადობას დიდ სერიულ წარმოებაში


































