Перейти к основному содержимому
+995 577 44 44 34
Заказать звонок

Форматно-раскроечные станки для дверных полотен

8 станков

Сортировка Рекомендуемые
Станки для врезки дверных замков и петельСтанки ЧПУ для сборки дверных коробокФорматно-раскроечные станки для дверных полотенЧПУ-станки для фрезерования дверных коробок и наличников
Сортировка Рекомендуемые

Найденные станки

Форматно-раскроечные станки для дверных полотен — коротко

Форматно-раскроечные станки для дверей опиливают дверное полотно или элемент дверной коробки в точный размер по длине, ширине и формируют притвор, а на старших моделях за тот же рабочий цикл фрезеруют пазы под замок, ручку и остекление. На этой странице представлены восемь станков MIZRAK: ручной MZK Manuel Kapi Ebatlama, полуавтоматические NC RIPPER и NC Ripper KS для раскроя и обработки кромки, NC RIPPER KK и NC Ripper Double PLC Control с узлами выборки паза под замок и ручку, трехкоординатный MZK CNC Ripper Double, фрезерный модуль Ripper CNC KKM с ЧПУ на базе ПК и станковая линия MZK RIPPER KKM. Все станки поставляются по запросу.

Как выбрать форматно-раскроечный станок для дверей

Выбирайте оборудование по перечню операций, которые должны выполняться за один проход. Восемь представленных станков MIZRAK делятся на три группы: только раскрой и профилирование кромки, раскрой с выборкой паза под замок и ручку, а также ЧПУ-центры для фрезерования посадочных мест под фурнитуру.

Только форматно-обрезные операции и профилирование кромки

Станки без узлов выборки пазов под замок подходят для производств, где фурнитура устанавливается на отдельном участке. MZK Manuel Kapi Ebatlama осуществляет обрезку вручную, оснащен наклоняемым пильным блоком (45–90°), линейными направляющими, цифровым дисплеем и попутно выпиливает паз под свес. MZK NC RIPPER с числовым программным управлением принимает самые крупные полотна в линейке — до 1250 мм по ширине, 2700 мм по длине и 30–60 мм по толщине, а также обрабатывает фальцованные (с притвором) двери. MZK NC Ripper KS предназначен для узких деталей (коробок, наличников) шириной 10–270 мм и длиной до 2500 мм: он имеет 9 пильных дисков, шлифовальный узел и выбирает паз под наличник до 5 мм.

Обрезка в размер и фрезерование пазов под замок и ручку

Совмещение обрезки и фрезерования пазов под замок исключает повторную базировку, при которой возникают погрешности. MZK NC RIPPER KK фрезерует пазы под замок, ручку и остекление на одном мосту, обрезая полотна до 2200 x 1000 мм при общей мощности 29,66 кВт. Двухмостовой станок MZK NC Ripper Double PLC Control распределяет операции и выполняет полный раскрой полотна с фрезерованием отверстия под ручку за 1 минуту 15 секунд при мощности 30,41 кВт.

Фрезерование фурнитурных пазов на станках с ЧПУ

ЧПУ необходимо при частой смене типов и карт присадки фурнитуры. MZK CNC Ripper Double осуществляет трехкоординатную фрезеровку пазов под петли, ручку и лицевую планку замка серводвигателями после обрезки дверного полотна габаритами до 2200 x 1000 x 60 мм (общая мощность 38 кВт). Ripper CNC KKM представляет собой фрезерно-присадочный узел без пильной группы: он работает по программным координатам X, Y, Z с сервоприводами 750 Вт, шпинделями 1,5 кВт и 2,2 кВт и зоной обработки диском до 2000 мм.

Электропитание и установленная мощность

Дверные форматно-раскроечные линии требуют трехфазного подключения. Суммарная мощность составляет 25,75 кВт у модели KS, 29,66 кВт у KK, 30,41 кВт у NC RIPPER и NC Ripper Double PLC Control и 38 кВт (ток 80 А) у CNC Ripper Double (при напряжении 380–400 В, 50–60 Гц и давлении воздуха 6–8 бар). Перед заказом проверьте параметры распределительного щита цеха.

Занимаемая площадь и аспирация

Все линии требуют стационарной установки. Длина станины составляет 3600 мм у NC RIPPER, 4000 мм у KS, 4500 мм у KK, 5200 мм у NC Ripper Double PLC Control и 5700 мм у CNC Ripper Double. Масса станков — от 1450 до 2450 кг. С обоих торцов необходимо предусмотреть свободное место для подачи и приема дверей. Аспирация подводится до пусконаладки: модель CNC Ripper Double имеет два патрубка — Ø150 мм для узла ЧПУ и Ø200 мм для пильного блока.

Инструмент и сопутствующие расходы

Комплект дисков и фрез согласуется отдельно. В MZK NC Ripper Double PLC Control используются стандартные размеры дисков: 300 x 30 x 3,2 мм и 250 x 30 x 3.2 мм, фреза 125 x 20 x 3,2 мм и набором специальных фрез для замков и планок. Учитывайте в бюджете расходы на запасной инструмент, аспирацию, компрессор подходящей производительности и обучение персонала.

Сравнение станков с ручным управлением, PLC и ЧПУ

Различие заключается в уровне автоматизации и гибкости переналадки. MZK Manuel Kapi Ebatlama настраивается вручную и прост в обслуживании (производитель не публикует данные о мощности двигателя и габаритах); для MZK RIPPER KKM технические характеристики также предоставляются по запросу. Станки с контроллерами PLC точно удерживают заданный размер благодаря энкодерам. Станки с ЧПУ заменяют механические упоры программой и вырезают пазы под нестандартную фурнитуру, но требуют квалифицированного оператора-программиста.

Как выбрать

  1. Ширина дверного полотна более 1000 мм

    Модель MZK NC RIPPER принимает полотна шириной до 1250 мм и длиной до 2700 мм; двухмостовые станки и KK ограничены размером 2200 x 1000 мм.

  2. Выборка пазов под замок и ручку на том же станке

    Выбирайте MZK NC RIPPER KK, MZK NC Ripper Double PLC Control или MZK CNC Ripper Double. Базовый NC RIPPER, KS и ручной станок не выполняют выборку под замки.

  3. Обработка коробок, доборов и наличников

    Для узких деталей предназначен MZK NC Ripper KS (ширина обработки 10–270 мм, длина до 2500 мм), оснащенный шлифовальным блоком и фрезой выборки паза под наличник до 5 мм.

  4. Переналадка под разные типы фурнитуры в течение смены

    Выбирайте станки с ЧПУ. MZK CNC Ripper Double фрезерует пазы под петли, ручку и лицевую планку по программе; Ripper CNC KKM выполняет те же функции в виде отдельного модуля.

  5. Минимальный цикл обработки при стандартных замках

    MZK NC Ripper Double PLC Control опиливает полотно в размер и вырезает колодец под замок за 1 минуту 15 секунд на двух мостах под управлением PLC.

  6. Ограничения по электрической мощности

    Сопоставьте мощность станка с сетью цеха: 25,75 кВт у KS, 29,66 кВт у KK, 30,41 кВт у NC RIPPER и NC Ripper Double PLC, 38 кВт (80 А) у CNC Ripper Double.

  7. Длина производственной линии в цехе

    Заложите 3600 мм под NC RIPPER, 4000 мм под KS, 4500 мм под KK, 5200 мм под NC Ripper Double PLC и 5700 мм под CNC Ripper Double, не считая зон загрузки/выгрузки.

  8. Небольшой объем производства дверей

    MZK Manuel Kapi Ebatlama — базовое решение с наклоном пилы 45–90°, цифровым индикатором и формированием притвора, без ЧПУ и замковой группы.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать форматно-раскроечный станок для дверей?
Выбор зависит от объема операций, совмещаемых на одном рабочем месте. Если замки и петли врезаются отдельно, MZK NC RIPPER опиливает двери размером до 1250 x 2700 мм, а MZK NC Ripper KS обрабатывает погонаж (коробки, наличники) шириной 10–270 мм. Если пазы под замок и ручку должны фрезероваться попутно, MZK NC RIPPER KK выполняет это на одном мосту, а двухмостовой MZK NC Ripper Double PLC Control — за 1 минуту 15 секунд. При постоянной смене карт присадки выбирайте станковые центры с ЧПУ: MZK CNC Ripper Double или отдельный модуль Ripper CNC KKM.
В чем разница между станками RIPPER с управлением PLC и ЧПУ (CNC)?
Разница заключается в способе позиционирования и гибкости. В MZK NC Ripper Double PLC Control размеры вводятся с сенсорного экрана PLC, а перемещение отслеживается энкодерами, что упрощает управление и держит энергопотребление на уровне 30,41 кВт. В MZK CNC Ripper Double применены трехкоординатные сервоприводы contouring, что поднимает мощность до 38 кВт, а длину станины — до 5700 мм. Это позволяет фрезеровать сложные фигурные пазы. Для работы на PLC достаточно оператора-наладчика, для ЧПУ потребуется специалист по программированию.
Какая электросеть необходима для работы дверных станков MIZRAK?
Станки MIZRAK требуют трехфазного подключения 380–400 В, 50–60 Гц и сжатого воздуха с давлением 6–8 бар. Установленная мощность: 25,75 кВт у MZK NC Ripper KS, 29,66 кВт у MZK NC RIPPER KK, 30,41 кВт у MZK NC RIPPER и MZK NC Ripper Double PLC Control, 38 кВт (номинальный ток 80 А) у MZK CNC Ripper Double. Для моделей MZK Manuel Kapi Ebatlama и MZK RIPPER KKM технические данные предоставляются заводами-изготовителями по письменному запросу.
Сколько места и какая аспирация требуются для форматно-раскроечной линии?
Под раскроечную линию выделяется отдельная производственная зона. Габариты станин: 3600 мм в длину у MZK NC RIPPER, 4000 мм у KS, 4500 мм у KK, 5200 мм у NC Ripper Double PLC Control и 5700 x 2100 x 2300 мм у MZK CNC Ripper Double (рекомендуемая общая зона — 68 м²). Масса станков — от 1450 до 2450 кг. Аспирационные магистрали монтируются до пуска: у MZK CNC Ripper Double предусмотрены два выхода — Ø150 мм для узла ЧПУ и Ø200 мм для пильного блока. С обоих концов линии требуется предусмотреть технологические проходы для загрузки и снятия полотен.
Выполняют ли эти станки выборку пазов под замок и петли попутно с раскроем?
Только определенные модификации. В представленной линейке модели MZK NC RIPPER KK, MZK NC Ripper Double PLC Control и MZK CNC Ripper Double выбирают пазы под замок и ручку, а модель с ЧПУ также фрезерует посадочные места под петли и лицевую планку. Модели MZK NC RIPPER, MZK NC Ripper KS и MZK Manuel Kapi Ebatlama выполняют только форматно-обрезные операции, поэтому выборка под фурнитуру производится на отдельном станке (например, MZK Kapi Kilit Plus). Модуль Ripper CNC KKM выполняет обратную задачу: фрезерует посадочные места без опиловки полотна.
Из чего складывается итоговая стоимость дверного форматно-раскроечного станка?
Цена зависит от выбранного исполнения. Основные составляющие: количество мостов и наличие замкового узла, тип системы управления (PLC или ЧПУ), максимальные габариты полотна, установленная мощность (от 25,75 до 38 кВт), комплект пильных дисков и фрез, требования к аспирации и компрессорному оборудованию, а также условия доставки, монтажа и обучения операторов. Запросите расчет, указав размеры дверей, сменный объем и перечень требуемых фрезерных операций.